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Schermata di disidratazione-Rimozione di attrezzature essenziali dell'acqua dalla sabbia.

August 18, 2023

dewatering screen

Gli schermi di disidratazione sono stati a lungo considerati strumenti importanti nella lavorazione della sabbia e un mezzo efficace per produrre prodotti finali più secchi e più puliti, in particolare nella cattura e nella conservazione dei materiali ultra-fini.

Le origini dello schermo di disidratazione possono essere nel settore del carbone, ma ha fatto una casa nel mondo degli aggregati. Da quando è apparso nel mercato nordamericano alla fine degli anni '70, lo schermo di disidratazione è diventato il [vai a "Equipaggiamento per la rimozione economica dell'acqua dalla sabbia. Ecco otto motivi per cui gli schermi di disidratazione svolgono un ruolo così grande nella produzione di pulizia Prodotti di cava.

1. Un materiale più secco

Vengono utilizzati diversi pezzi di attrezzatura per ridurre il contenuto di umidità nella sabbia. Un idrociclone assistito da separatore o sifone produce un materiale di sottofondo dal 22 al 35 % di umidità. Il materiale può essere impilato su un campo di drenaggio o scaricato su una schermata di disidratazione per una rimozione di umidità aggiuntiva. Lo scarico del materiale direttamente su un trasportatore di solito crea un problema di pulizia a causa della restante acqua libera.

Una rondella a vite materiale fine produce una scarica con un contenuto di umidità del 15-30 %. Mentre il prodotto può scaricare direttamente un trasportatore, il materiale può aggrapparsi alla cintura e creare un problema di pulizia.

Lo schermo di disidratazione raggiunge l'umidità dell'8 e del 20 %, a seconda delle caratteristiche fisiche del materiale. Nonostante la gamma di umidità trattenuta, lo scarico dello schermo di disidratazione è priva di gocciolamento e può essere facilmente trasportato, caricato in un camion o collocato in un cestino.

Una schermata di disidratazione è una soluzione a basso costo quando si nutrono di essiccatori, si inseriscono materiale su nastri trasportatori, caricamento di camion o scaricano ad altre attrezzature che richiedono l'umidità percentuale più bassa.

2. Gestione di più prodotti

L'uso di divisori longitudinali consente di disidratare fino a tre prodotti su uno schermo. Molte applicazioni presentano un processo a due flusso in cui flussi fine e grossolani possono essere mantenuti separati o miscelati per creare prodotti speciali. L'utilizzo di una schermata di disidratazione per più prodotti riduce l'impronta complessiva delle attrezzature e riduce i costi di capitale e operativi.

3. Integrazione con l'attrezzatura

Gli schermi di disidratazione si adattano bene a molte applicazioni per produrre un prodotto più secco, catturare materiale ultra-fine o consentire un migliore controllo nel processo.

La combinazione di idrociclone o separatore con uno schermo di disidratazione crea un sistema di lavaggio con un livello di efficienza più elevato e una resa del prodotto più secca. Il sottofondo dello schermo può essere ricircolato nell'alimentazione dell'idrociclone per il recupero o rimosso come indesiderato.

Impianto di recupero ultra-cofini

In generale, uno schermo effettuerà una classificazione basata sulle aperture dei media. Quando si tenta di catturare materiale che normalmente passerebbe attraverso il media, uno schermo di disidratazione può essere utilizzato in combinazione con un idrociclone per recuperare il materiale ultra-fine prima che vada a uno stagno di assestamento. Anche se alcune delle multe passano attraverso i media dello schermo, rimarranno nel sistema. L'overflow di idrociclone è l'unico punto di uscita per il materiale fine ed è a funzionamento ad alta pressione per conservare il materiale.

Attrezzature come gli arricciatrici non funzionano a livelli ottimali quando il materiale è troppo bagnato. Una schermata di disidratazione produrrà un'umidità prevedibile, che consentirà un migliore controllo dei processi. Il materiale può essere regolato all'umidità percentuale corretta attraverso l'aggiunta di acqua a una velocità controllata.

4. Ampia gamma di gradazioni di dimensioni

Poiché lo scopo principale di uno schermo di disidratazione è ridurre la percentuale di umidità nel materiale, può gestire una vasta gamma di dimensioni delle particelle. Da lunghezze di lunghezze da 13 mm (0,5 ") fino a 37 micron (400 mesh), è possibile configurare una schermata di disidratazione per gestire il materiale nelle dimensioni necessarie. Poiché la schermata di disidratazione è progettata per accecare le aperture dei media, materiale che Normalmente passare attraverso viene trattenuto mentre l'acqua scorre attraverso. Se utilizzata con un idrociclone o un separatore, uno schermo di disidratazione è estremamente efficace nel trattenere il materiale e producendo un prodotto secco.

5. Allineamenti dei media per i tagli di dimensionamento

Una schermata di disidratazione è impostata per accecare i media sullo schermo, per conservare il materiale sugli over e consentire all'acqua di riferire ai sottosuolo. Con questa mente, è ancora uno schermo e i media possono essere regolati per eseguire una classificazione delle dimensioni acute. La scarica inclinata continua a promuovere la rimozione dell'acqua dal materiale. I media non devono essere continui di scopo. Una sezione può essere configurata per la classificazione delle dimensioni, mentre altre sono configurate per il requisito di disidratazione. L'acqua di spruzzo può essere utilizzata per aumentare l'efficienza della classificazione delle dimensioni.

6. Aggiunta di acqua a spruzzo

Mentre è preferibile affrontare la rimozione delle multe a monte, ci sono situazioni in cui le multe rimangono nel prodotto. L'aggiunta di acqua a uno schermo di disidratazione può sembrare controproducente ma può avere un impatto significativo sulla rimozione di multe indesiderate. I media manterranno il materiale desiderato, mentre le multe viaggeranno con l'acqua e riferiranno al flusso dello schermo. La quantità di acqua e la posizione aggiunta avranno un impatto sull'effetto ma, in generale, viene aggiunta l'acqua alla fine del mangime.

7. Bassa potenza

Dotato di due motori vibranti o un singolo motore per guidare gli eccitatori, gli schermi di disidratazione registrano un utilizzo totale di potenza totale (in chilowatt) rispetto alle apparecchiature di capacità simili. Con l'umidità percentuale raccomandata nell'alimentazione del 50 % o superiore, uno schermo di disidratazione può accettare una varietà di fonti di alimentazione. In alcune circostanze, l'alimentazione può andare al di sotto dei 50 solidi percentuali, ma può influire sulla secchezza del prodotto finale o sulla capacità totale. Quando il contenuto d'acqua del mangime è troppo elevato, potrebbe richiedere più attrezzature, come un idrociclone, per ridurre la percentuale di umidità prima di introdurre il materiale nella schermata di disidratazione.

8. MASSUNZIONE A PASSA

I media dello schermo e le molle/buffer sono gli elementi principali che dovranno essere sostituiti. Questi oggetti, insieme ai labbra e al labbro di scarico, sono le uniche parti di usura e tutti hanno una lunga durata. I motori e i componenti strutturali sono progettati per applicazioni pesanti e hanno un basso tasso di fallimento.

Per questi otto motivi, uno schermo di disidratazione può essere una gradita aggiunta a un impianto di cava quando i produttori si sforzano di rimuovere l'umidità e migliorare la produttività.

A Worldwide, Huatao Group è il fornitore professionista per la mesh di sabbia e la gamma di elaborazione degli aggregati.

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Author:

Mr. Maple.Zhao - Africa Market Director

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