I rivestimenti con rivestimento duro in carburo Ungsten sono una sorta di rivestimento con alta durezza, resistenza all'erosione, eccellente resistenza all'usura fino a HV 1200. I rivestimenti presentano un forte legame metallurgico con il substrato. Ha usato principalmente in film, produzione di carta, lama della turbina, industria di cartone.
Flusso di elaborazione dei rivestimenti con rivestimento duro in carburo di tungsteno
1. Preparazione della superficie
Prima di lucidare il rivestimento in carburo di tungsteno, la superficie del materiale deve essere preparata per prima. Ciò include la rimozione di impurità, ruggine e ossidi per garantire che il rivestimento in carburo di tungsteno aderisca saldamente alla superficie del materiale.
2. Preparazione del rivestimento
Dopo il completamento della preparazione della superficie, un rivestimento in carburo di tungsteno si forma sulla superficie del materiale mediante tecnologia di deposizione di vapore fisico (PVD) o tecnologia di deposizione di vapore chimica (CVD). La tecnologia PVD vaporizza o spiega il carburo di tungsteno sulla superficie del materiale per evaporazione o sputtering per formare un rivestimento denso. La tecnologia CVD crea un rivestimento in carburo di tungsteno sulla superficie del materiale mediante decomposizione termica di un gas chimico pre-miscelato nella fase gassosa.
3. processo di lucidatura
Il processo di lucidatura del rivestimento in carburo di tungsteno si ottiene principalmente attraverso l'azione di forza meccanica e abrasiva. Durante la lucidatura, il rivestimento viene elaborato in conformità con l'ordine e le regole stabilite utilizzando materiali e strumenti di lucidatura adeguati. La forza meccanica provoca un movimento relativo tra il rivestimento abrasivo e il rivestimento e le particelle abrasive tagliano e usurano sulla superficie del rivestimento, ottenendo così un effetto di lucidatura.
4. Trattamento superficiale
Dopo il completamento della lucidatura del rivestimento, è necessario anche un determinato trattamento superficiale per migliorare le proprietà ottiche e la resistenza alla corrosione del materiale. I metodi comuni di trattamento superficiale includono lucidatura, macinazione e trattamento chimico.